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在SMT生產線中，SMT貼片機配置在點膠機或錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。雖然貼片機廠家在產品出廠前會對貼片機進行調試，但是為了安全和能夠更好的投入工作，應該對貼片機的主要指標性能進行檢測。廣晟德貼片機這里分享一下貼片機的主要性能指標檢測。
一、總體性能指標
1.貼片的類型、規格、方向、基片尺寸和貼片范圍可貼在規格標準上！
2.貼片速度：試驗CPH安裝速度不小于標稱IPC 9850速度的60%，或SPC速度不超過標稱速度的2倍；
3.飛行影片率：不超過3/1000
二、貼片機操作系統性能指標
1.各種指示燈、按鍵和操作手柄外觀完整，操作和顯示正常；
2.計算機系統正常工作；
3.輸入輸出系統正常工作。
三、貼片機的機械零件指標
1.傳動帶、鏈條、連桿齊全，無老化損壞現象。
2.各傳動導軌與絲杠運行平穩協調，無異常噪聲，無漏油現象。
四、貼片機控制部分性能指標
1.驅動缸、電磁閥和管道，連接頭無異物堵塞，無漏風。驅動缸和電磁閥工作正常，無噪音；
2.壓縮空氣干燥過濾裝置完好無損；
3.LED貼片頭的真空度不小于500 mmHg，安裝精度為元件中心與相應襯墊中心線的大偏移，不超過元件腳寬的1≤3(目測)，或異常偏移的發生率不超過3/1000。
儀器儀表外觀良好，指示準確，讀數醒目，在合格的使用期間內；設備內外定期維護，保持清潔，無油污，無腐蝕，周圍備件排列有序，設備潤滑良好。
五、貼片機運行前性能檢測
貼片機是SMT生產中的核心安裝設備，在安裝前準備安裝時仍需了解：
1.準備相關的產品工藝文件。
2.根據產品工藝文件的安裝時間表，提取材料(PCB、元器件)，并進行檢查。
3.已打開的多氯聯苯，根據開啟時間的長短和是否潮濕或受污染而進行清洗和烘焙。
4.開封后對部件進行檢查，并根據SMT工藝部件的管理要求對受潮部件進行處理。
5.根據零件規格和類型選擇隱藏給料機，并正確安裝組件編織給料機。裝貨時，部件的中心應與送料器的拾取中心對齊。
6.設備狀況檢查：主要結果如下：(1)空壓機的空氣壓力應滿足設備要求，一般為6 kgjf/cm2~7kgf/cm2。(2)檢查并確保導軌、安裝頭在運動范圍內，抽吸架在庫周圍自動更換，托盤托架上沒有障礙物。
