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貼片機是通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現了將SMC／SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。SMT貼片機生產廠家這里詳細為大家分享一下完整的全自動貼片機操作流程。
一、貼裝前準備SMT貼片機需進行貼裝前的相關準備，例如，準備相關產品工藝文件、根據產品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規格及類型選擇遁合的供料器等等。
二、全自動貼片機開機按照設備安全技術操作規程開機，開機時要注意檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求，并打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置。并根據PCB的寬度，調整貼片機的導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導軌上滑動自如。
三、在線編程在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。對于已經完成離線編程的產品，可直接調出產品程序，對于沒有CAD坐標文件的產品，可采用在線編程。
四、安裝供料器按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表，將元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢后，由檢驗人員進行檢查，正確后才能進行試貼和生產。
五、做基準標志和元器件的視覺圖像貼片機貼裝時，若是在高精度貼裝時對PCB進行基準校準?；鶞市适峭ㄟ^在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統進行校準的。
六、首件試貼并根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果后，需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時，應按照工藝文件進行修正程序。
七、連續貼裝生產按照操作規程進行連續貼裝生產，在貼裝過程中，要注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，并及時進行清理，使棄料不能高于槽口，以免損壞貼裝頭。
八、檢驗首件自檢合格后送專檢，專檢合格后再進行批量貼裝。
